10月27日,四航局承建的大連灣海底隧道沉管預制項目首節(jié)E1管節(jié)順利出塢,標志著沉管預制西塢首批三節(jié)沉管出塢作業(yè)開始,創(chuàng)造了國內(nèi)跨海沉管隧道干塢法預制速度之最。

西塢預制場長約500米,寬約135米,高約15米,西塢首批出塢的管節(jié)為E1、E5、E6三個管節(jié),其中E1管節(jié)長135米,重達4.1萬噸。今年4月26日,首批管節(jié)首個節(jié)段E5S6澆筑完成,這標志著項目沉管預制進入全面生產(chǎn)階段;歷時約六個月,項目陸續(xù)完成E1、E5、E6三個管節(jié)的預制,此次出塢的三個管節(jié)在預制及一次舾裝作業(yè)完成后,塢內(nèi)進行了約65萬立方米灌水作業(yè),待塢內(nèi)、外水平面一致后,塢門打開,管節(jié)絞移至系泊存放區(qū)存儲并進行二次舾裝作業(yè),以實現(xiàn)沉管沉放安裝精準控制。
與港珠澳大橋沉管隧道的工廠法預制不同,大連灣海底隧道項目建造了國內(nèi)最大的沉管干塢“加工廠”,實現(xiàn)直接在干塢內(nèi)進行沉管節(jié)段預制。為應對大連及周邊地區(qū)天然優(yōu)質(zhì)沙嚴重缺乏問題,沉管預制采用機制砂配制沉管混凝土,這在國內(nèi)寒冷地區(qū)海底沉管尚屬首次應用,特別是冬季養(yǎng)護和抗裂,對工藝和工法提出了極高的要求。施工過程中,四航局項目團隊克服了雙重疫情影響、大量施工人員無法返場、地材短缺等困難,安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成了沉管預制、一次舾裝、灌水作業(yè)等分項施工,為大連灣海底隧道關鍵線路沉管浮運安裝奠定堅實基礎。

▲在項目施工前,為對機制砂混凝土工作性能、脫模劑選用、振搗時間參數(shù)、冬季混凝土施工溫控措施及溫棚、蒸汽養(yǎng)護的施工效果進行探索,項目團隊開展了小尺寸模型試驗及足尺模型試驗,驗證適合大連地區(qū)的混凝土配方及冬季施工各項措施,完善形成大風寒冷季節(jié)施工操作的流程。

▲在制作工藝上,項目使用的成套大型全自動液壓模板,作為沉管預制工藝的核心技術(shù)之一,其體量大、要求精度高、安裝調(diào)整工藝復雜,在國內(nèi)首屈一指。
大連灣海底隧道和光明路延伸工程是我國首個大型跨海沉管隧道PPP項目,全長約12.1公里,其中海底隧道全長約5.1公里,共需安裝大型沉管18節(jié)。四航局負責承建大連灣海底隧道項目的18節(jié)管節(jié)預制、一次舾裝、灌排水等施工作業(yè)。項目整體建成后,大連市將新增一條縱貫南北的快速通道,不僅能緩解城區(qū)高峰期交通壓力,還將成為解決人口聚集和功能轉(zhuǎn)移的重要交通軸、發(fā)展軸和景觀軸。

目前,沉管預制西塢E5、E6管節(jié)正在等待出塢,沉管預制東塢第一批管節(jié)目前剩余三個節(jié)段正在進行施工作業(yè),其他各項工作正在有序進行中,向著創(chuàng)大連市百年門戶工程前進,推動大連灣兩岸一體化建設。
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